供应信息
独立清洗、贴片设备产品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、独立偏光片贴附设备完成生产。本清洗机是用来清洗产品表面，去除表面杂质并烘干，为后续贴片工序做好准备。
先利用洗剂、DIW加上超声震荡，使表面杂质脱落融入洗剂，再利用DIW加超声震荡、热烘去除表面残留的洗剂、水份等，达到清洗目的。
清洗设备构成和主要性能指标
清洗设备构成如下：
投入段 => 洗净段 => 热烘段 => 取出段
清洗机构成图
投入段：
2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。
洗净段：
主要构成；承载位1个，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。
在加工清洗的玻璃发生偏移，这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了；解决的方式就是及时的调整压辊平衡。在加工中玻璃出现破碎的现象，这个时候就要注意了一定要及时修正后再使用，一般发生的原因是毛刷的轴承破坏了，还有压辊压不住玻璃，需要及时调整和更换。清洗后的玻璃还是不干净，那么就可能是喷水管坏了或者是堵了，毛刷的间距太大也会洗不干净。要及时清理和调整间距。
该机器设备对于所清洗的目标和所应用的大流量喷洗技术性，偏重于在下列好多个层面作尤其的解决：
1
整个机械为封闭式构造，架构采用碳素钢框架构造电焊焊接喷涂解决，框架焊缝焊后打磨抛光整平，插口齐整，制做美观大方；底端安裝有调整底脚，便捷校正。
2
清洗机内腔及储液箱，全部与水触碰的壳体、管路,
过滤装置机壳、泵壳及必需的装备均采用厚壁管不锈钢板材制做；
3
根据自喷能够 消除产品工件的油渍残渣，喷洗工作压力0.4-0.6Mpa；
4
喷洗腔身体配有自喷管，自喷管上用不锈钢喷嘴，喷嘴及喷头能迅速拆换、拆装，流液遮盖齐备，清洗工作压力有效并可调式，确保清洗品质；
5
应用清洗液均应用单独的过滤系统能够 确保长期性的清洗；
6
装有自喷储液槽，用不锈钢板制做，用隔板分为好多个地区，各自完成对清洗液的过虑、加温、隔板分油；
采用电加热器方法，储液槽外裹保温材料，储液箱配有进水管、出液口；
7
储液槽有低液位仪灯闪动警报系统；
8
在人体的出液口配有过滤网，热对流到储液箱的液态开展粗过虑，过滤网能便捷的从机器设备上取下清除；
9
有效的清洗加工工艺进而做到好的清洗实际效果； 
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